Vízszintes nagy, zárt szálas lézervágó gép

A szénacélt, rozsdamentes acélt, horganyzott acélt, alumíniumötvözetet és egyéb lézerrel vágható lemezanyagokat feldolgozó vásárlók számára a vízszintes nagy zárt szálas lézervágó gép a nagyformátumú feldolgozás, a zárt védelem, a stabil mozgás és a folyamatos gyártási képesség praktikus kombinációját nyújtja.

Ahelyett, hogy csak a maximális vágási sebességre összpontosítana, az EVER VIEW a tényleges gyári követelményeknek megfelelően tervezi ezt a berendezést: nagyobb lapok kezelése, megismételhető vágási minőség fenntartása, a napi műveletek egyszerűsítése, valamint a gyártási terület tisztább és szervezettebb tartása.

Nagy formátumú feldolgozás lemezgyártáshoz

1. Vízszintes nagyíves feldolgozás

A vízszintes konfiguráció praktikus munkafelületet biztosít a nagyobb fémlemez alkatrészeket feldolgozó gyártók számára. Alkalmas szekrényeket, szerkezeti részeket, gépelemeket, paneleket, kereteket és testre szabott lemeztermékeket gyártó gyárakhoz, ahol a hagyományos kisebb formátumú berendezések korlátozhatják a gyártási rugalmasságot.

2. Alkalmas különböző gyártási megrendelésekhez

A vízszintes, nagy, zárt szálas lézervágó gép különböző alkatrészformákat és tételméreteket képes feldolgozni, így alkalmas OEM-gyártásra, szerződéses gyártásra, testreszabott alkatrészekre és ismétlődő gyártási megrendelésekre. A vásárlók kiválaszthatják a megfelelő lézerforrást, munkaméretet és gépkonfigurációt a tényleges anyag- és gyártási igényeik szerint.

Zárt szerkezet ellenőrzött vágási területhez

1. Elkülönülés a műhelytől

A lézeres vágás során nagy energiájú lézersugárzás, szikrák, olvadt fém és füst keletkezik a feldolgozási területen. A teljesen zárt szerkezet segít elszigetelni ezeket a hatásokat a környező munkakörnyezettől, és szabályozottabb vágási zónát biztosít.

2. Tisztább termelési környezet

A zárt vágási terület segít koncentrálni a füstöt és a vágási port a feldolgozási zóna körül, így az elszívórendszer hatékonyabban tudja kezelni azokat. Ez segíthet csökkenteni a füst és fémrészecskék terjedését a közeli berendezések, padlók és kezelői területek körül.

Stabil mozgás az ismételhető alkatrészekhez

1. Merev gépszerkezet

A merev ipari gépszerkezet támogatja a vágófej stabil mozgását a munkaterületen. Ez fontos a konzisztens vágási útvonalak fenntartásához egyenes vonalak, ívek, furatok, összetett kontúrok és egymásba ágyazott alkatrészek feldolgozásakor.

2. Következetesség a kötegelt gyártásban

A több száz vagy több ezer ismétlődő alkatrészt gyártó gyártók számára a következetes gépmozgás segíthet csökkenteni a méretváltozásokat, a másodlagos feldolgozást, az anyagpazarlást és a gyártási megszakításokat. A cél a megbízható vágási eredmények megőrzése a folyamatos gyártás során, nem csak a rövid távú működés során.

Termelési hatékonyság a vágási sebességen túl

1. Folyamatos napi működés

A gyártási hatékonyság a névleges vágási sebességnél többtől függ. A berakodás, a beágyazás, a vágás, a kirakodás, a karbantartás és a gép rendelkezésre állása egyaránt befolyásolja a műszak során gyártott minősített alkatrészek számát. Az EVER VIEW a folyamatos fémlemezgyártás stabil munkafolyamatának megteremtésére összpontosít.

2. Kiszámíthatóbb termelési tervezés

A berendezések stabil működése segít a gyártóknak a gyártási ütemezések megszervezésében a különböző megrendelések és tételigények szerint. Ez különösen fontos az OEM és a szerződéses gyártók számára, akiknek egyszerre több ügyfél rajzát és szállítási dátumát kell kezelniük.

Anyagrugalmasság a gyártási megrendelésekhez

1. Szénacél és rozsdamentes acél

A vízszintes nagy, zárt szálas lézervágó gép konfigurálható általánosan használt szénacél és rozsdamentes acéllemezek feldolgozására. Ezeket az anyagokat széles körben használják gépalkatrészekhez, szekrényekhez, szerkezeti részekhez, berendezések házához és ipari gyártáshoz.

2. Horganyzott acél és alumíniumötvözet

A berendezés konfigurálható horganyzott acélhoz, alumíniumötvözethez és más megfelelő fémlemezekhez is a kiválasztott lézerforrás és a gép specifikációi szerint. Ez nagyobb rugalmasságot biztosít a különböző anyagszükségleteket kezelő gyártó cégek számára.

Alkalmazások a fémgyártás területén

1. Lemezgyártás

Alkalmas elektromos szekrények, gépházak, panelek, konzolok, keretek és egyéb fémlemez alkatrészek gyártására.

2. Gépgyártás

A gép képes feldolgozni a gépburkolatokat, szerkezeti elemeket, tartókonzolokat, berendezéspaneleket és egyedi mechanikai alkatrészeket.

3. Autóalkatrészek

Alkalmas olyan fém alkatrészek vágására, amelyek megismételhető méreteket és következetes feldolgozást igényelnek különböző gyártási tételekben.

4. Elektromos berendezések

A tipikus alkalmazások közé tartoznak a kapcsolószekrények, elektromos dobozok, kapcsolóberendezések házai, panelek és egyéb fémlemez burkolatok.

5. Fémbútor

A gép fémkeretek, panelek, konzolok, díszítőelemek és egyéb fémbútorgyártásban használt alkatrészek feldolgozására képes.

6. OEM és szerződéses gyártás

Rugalmassága alkalmassá teszi olyan gyártók számára, akik a vevői rajzok, anyagspecifikációk és tételmennyiségek alapján különböző alkatrészeket gyártanak.

A gyári használatra tervezett karbantartás

1. Rutinellenőrzés

A berendezés elrendezése hozzáférést biztosít a kulcsfontosságú alkatrészekhez a napi ellenőrzéshez és karbantartáshoz. A kezelők rutinszerű ellenőrzéseket végezhetnek a vágófejen, az optikai alkatrészeken, a kenési pontokon, a poreltávolító rendszeren, a mozgási alkatrészeken és az elektromos rendszeren.

2. Könnyebb termelésirányítás

A praktikus gépszerkezet csökkentheti a szükségtelen karbantartási bonyolultságot és megkönnyítheti a rutinszerű berendezések kezelését. A lézervágó berendezéseket meghosszabbított gyártási órákon át üzemeltető gyárak esetében az egyszerű karbantartás fontos az állásidő szabályozásához és a gyártás folytonosságának fenntartásához.

EVER VIEW Gyártási képesség

1. Gyártási létesítmények

Az EVER VIEW 3 körülbelül 45 000 m²-es gyártóüzemet működtet, amelyek gyártási tevékenységei magukban foglalják a gépek összeszerelését, a lemezgyártást, a berendezések tesztelését és a végső ellenőrzést.

2. Műszaki és szerviztámogatás

Szállézeres vágóberendezések gyártójaként az EVER VIEW támogatást nyújthat a gépek konfigurálásához, műszaki tanácsadáshoz, telepítési útmutatáshoz, kezelői képzéshez, pótalkatrészekhez, távoli műszaki segítségnyújtáshoz és az értékesítés utáni hibaelhárításhoz.

Ügyfél jelentkezés

1. Ellenőrzött projektinformációk

Ügyfél-esetet kell hozzáadni tényleges projektinformációkkal, nem pedig általánosított marketingtartalommal. Az ajánlott információk közé tartozik az ügyfél országa, alkalmazása, anyaga, vastagsága, lézerteljesítménye, gyártási típusa és a gép konfigurációja.

2. Termelési bizonyíték

Ahol rendelkezésre állnak, tényleges gyári fényképek, kész munkadarab képek, szállítási jegyzőkönyvek, telepítési fényképek vagy vágási tesztvideók is hozzáadhatók annak bemutatására, hogyan teljesít a gép valódi gyártási környezetben.

Termék-összehasonlítás

A lemezgyártók számára a nyitott vágógép és a teljesen zárt konfiguráció közötti választás a műhely körülményeitől, a kezelő védelmétől, a gyártási mennyiségtől és a környezetvédelmi követelményektől függ. A következő összehasonlítás segít a vásárlóknak felmérni, melyik szerkezet felel meg jobban termelési igényeiknek.

Melyik konfiguráció illik a gyárihoz?

A vízszintes, teljesen zárt szálas lézervágó gép praktikus választás, ha a gyártási környezet nagyobb jelentőséget tulajdonít a vágási területek szétválasztásának, a füstkezelésnek, a kezelő védelmének és a műhelytisztaságnak.

A nyitott gép elegendő lehet az egyszerűbb gyártási feltételekkel rendelkező gyárak számára, és kevesebb a zárt feldolgozás követelménye. A folyamatos megrendeléseket, tengerentúli vásárlói ellenőrzéseket vagy magasabb szintű műhelykezelési szabványokat kezelő gyártók számára azonban a teljesen zárt konfiguráció ellenőrzöttebb működési környezetet biztosíthat.

A végső kiválasztásnak az anyag típusán, a lemezvastagságon, a munkaterületen, a gyártási mennyiségen, a műhely elrendezésén és a helyi biztonsági követelményeken kell alapulnia, nem csak a lézerteljesítményen.

Miért használjunk teljesen zárt nagyformátumú gépet?

1. Kezelő és műhely szétválasztása

A zárt vágási terület fizikai akadályt képez a kezelő és az aktív lézeres feldolgozási zóna között, segítve a vágási folyamat elválasztását a környező műhelytől.

2. Füst és por elszigetelése

Azáltal, hogy a vágási füstöt, szikrát és port a zárt feldolgozási területen koncentrálja, a gép megfelelő elszívórendszerrel működhet, így szabályozottabb gyártási környezetet teremthet.

3. Nagylemezes gyártás

A nagy formátumú konfiguráció azoknak a gyártóknak megfelelő, akiknek termékei nagyobb lapméretet vagy hosszabb vágási méretet igényelnek, így csökkentve annak szükségességét, hogy bizonyos alkatrészeket több feldolgozási műveletre kell osztani.

4. Gyártás-orientált konfiguráció

A gép egyesíti a zárt szerkezetet, a nagy formátumú feldolgozási képességet, a stabil mechanikai mozgást és az ipari vezérlést, hogy megfeleljen a folyamatos lemezgyártás gyakorlati követelményeinek.

Technikai kiemelések

Projekt konfiguráció

1. Anyag és vastagság

Adja meg a szokásosan feldolgozott anyagtípust és vastagságtartományt, hogy kiértékelhető legyen a megfelelő lézerforrás és gépkonfiguráció.

2. Lapméret

A maximális lapméretek fontos szempontok egy nagy formátumú lézervágó gép kiválasztásakor. A munkaterületet a leggyakrabban feldolgozott lapméretekhez kell igazítani.

3. Gyártási követelmények

A megfelelő gépkonfiguráció meghatározásakor figyelembe kell venni a napi gyártási mennyiséget, az alkatrészméreteket, a vágási mintákat, az anyagfelhasználást és a várható üzemórákat.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. Milyen anyagokat tud ezzel a géppel vágni?

A vízszintes nagy, zárt szálas lézervágó gép szénacél, rozsdamentes acél, horganyzott acél, alumíniumötvözet és más fémlemezek számára konfigurálható, amelyek alkalmasak szálas lézeres vágáshoz. A tényleges vágási képesség a kiválasztott lézerteljesítménytől és az anyagvastagságtól függ.

2. Miért érdemes teljesen zárt szerkezetet választani?

A teljesen zárt szerkezet segít elválasztani az aktív lézeres vágási területet a műhelytől, és segít a szikrák, olvadt részecskék, gőzök és vágási por visszatartásában. Különösen alkalmas az ellenőrzött gyártási környezetet előnyben részesítő gyártók számára.

3. Alkalmas ez a gép nagy fémlemez alkatrészekhez?

Igen. A vízszintes, nagy formátumú kialakítás a nagyobb lapokat és alkatrészeket feldolgozó gyártók számára készült. A pontos munkaterületet az ügyfél maximális lapméretei szerint kell kiválasztani.

4. Különféle anyagokat tud feldolgozni a gép?

Igen. A berendezés különböző fémanyagokhoz és vastagságtartományokhoz konfigurálható. A lézerforrás és a gépkonfiguráció kiválasztása előtt a vásárlóknak meg kell adniuk tényleges anyaglistájukat és vastagsági követelményeiket.

5. Alkalmas-e a gép folyamatos gyártásra?

A gépet ipari lemezgyártásra tervezték, és támogatja a szakaszos és folyamatos feldolgozást. A tényleges gyártási kapacitás függ az anyagtól, a vastagságtól, a lézerteljesítménytől, a vágási mintától, a megmunkálási mérettől és a működési feltételektől.

6. Az EVER VIEW biztosíthat telepítést és műszaki támogatást?

Igen. Az EVER VIEW gépkonfigurációs támogatást, telepítési útmutatást, kezelői képzést, pótalkatrészeket, távoli műszaki támogatást és értékesítés utáni hibaelhárítást tud nyújtani.

7. Kérhetek-e vágási tesztet rendelés előtt?

Igen. A vevők anyagmintákat, rajzokat, anyagvastagságot és a szükséges forgácsolási specifikációkat biztosíthatnak a műszaki értékeléshez és a vágási tesztekhez.

8. Hogyan válasszam ki a megfelelő gépkonfigurációt?

Adja meg az anyagtípust, a maximális vastagságot, a maximális lapméretet, a szükséges vágási minőséget, a napi gyártási mennyiséget és a várható üzemórákat. Az EVER VIEW felhasználhatja ezeket a követelményeket a megfelelő gépkonfiguráció meghatározásához.