Gazdaságos szálas lézeres csővágó gép

A gazdaságos szálas lézeres csővágó gép csővágást, lyukvágást, hornyolást, kontúrvágást és végvágást végezhet egyetlen programozott folyamatban. Alkalmas fémbútorokhoz, fitneszgépekhez, autóipari alkatrészekhez, mezőgazdasági gépekhez, építőipari szerkezetekhez és általános fémgyártáshoz.

Küldje el nekünk a cső méretét, anyagát, vastagságát, hosszát és rajzát a gép konfigurációjához és a vágás értékeléséhez.

Termék részletek

Praktikus 3 kW-os cső lézervágás

Az EVER VIEW gazdaságos szálas lézeres csővágó gép olyan vásárlók számára készült, akiknek megbízható csőfeldolgozásra van szükségük a rendszer szükségtelen bonyolultsága nélkül. A 3 kW-os lézerforrás praktikus egyensúlyt biztosít a vágási képesség, a működési költségek és az alkalmazási rugalmasság között.

Referenciaként egy megfelelően konfigurált 3 kW-os rendszer megfelelő körülmények között általában körülbelül 10–12 mm-es szénacél csőfalakat, és körülbelül 5–6 mm-es rozsdamentes acélcsőfalakat képes levágni. Ezek az adatok referenciaértékek, nem pedig garantált határértékek. A tényleges eredmények a csőprofiltól, az anyagminőségtől, a gáznyomástól, a fúvókaválasztástól, a vágási sebességtől, az élminőségi követelményektől és a gép konfigurációjától függenek.

Alkalmas a lézeres csővágásba belépő műhelyek, a dedikált csőfeldolgozó berendezéseket hozzáadó gyárak, valamint a kis vagy közepes tételű megrendeléseket kezelő gyártók számára.

Referencia vágási vastagság anyag szerint

A következő értékek általános referenciatartományok a szokásos csőalkalmazásokhoz:

A maximális gyakorlati vastagság kisebb lehet kis átmérőjű csövek, összetett profilok, nagy sebességű gyártás vagy szigorú élminőségi követelmények esetén. A végső megerősítés előtt ajánlatos egy vágási tesztet végezni a vevő tényleges csövével.

Referencia vágási sebességek anyag szerint

A vágási sebesség a falvastagságtól, az anyagminőségtől, a cső alakjától, a vágógáztól, a fúvóka átmérőjétől, a fókuszhelyzettől és a kívánt élminőségtől függően változik. A következő értékek általános referenciatartományok a szokásos csőanyagok egyenes szakaszaira vonatkozóan:

Ezek a sebességek csak előzetes értékelésre szolgálnak. A furatvágás, hornyolás, éles sarkok, kis kontúrok és véglevágás általában kisebb sebességet igényel, mint az egyenes vonalú vágás. A vevőknek értékelniük kell mind a vágási sebességet, mind a kész él minőségét a gépkonfigurációk összehasonlításakor.

Összehasonlítás más lézeres energiaellátási lehetőségekkel

A lézerteljesítményt a szükséges anyagvastagság, gyártási sebesség és munkaterhelés alapján kell kiválasztani, nem pedig önmagában a maximális teljesítményt.

Egy 2 kW-os géphez képest a 3 kW-os modell általában szélesebb feldolgozási tartományt és nagyobb termelékenységet biztosít a közepes vastagságú csövek esetében. Egy 4 kW-os géphez képest általában alacsonyabb befektetést és gazdaságosabb működést kínál, miközben felad némi sebességet és maximális vastagsági kapacitást.

A főként vékonyfalú bútorcsöveket feldolgozó vásárlók számára egy 2 kW-os rendszer is elegendő lehet. Közepes vastagságú szénacél és rozsdamentes acélcsövek vegyes rendeléseinél a 3 kW gyakran praktikus választás. Vastagabb csövek folyamatos gyártásához vagy nagy volumenű rendelésekhez a 4 kW-os konfiguráció jobb termelékenységet biztosíthat.

Csőméret és anyagtartomány

A gazdaságos szálas lézercsővágó gép kerek, négyzet, téglalap alakú és kiválasztott speciális profilokat támogat a végső konfigurációnak megfelelően. Az alkalmazható anyagok közé tartozik a szénacél, rozsdamentes acél, horganyzott acél, alumínium és egyéb lézerrel vágható fémek.

A tényleges vágási tartomány függ az anyagminőségtől, a falvastagságtól, a csőprofiltól, a vágógáztól, a kívánt élminőségtől és a gyártási sebességtől.

Gyártási rugalmasság

A digitális programozás lehetővé teszi a kezelők számára a csövek hosszának, furatpozíciójának, kontúrjának és végformájának megváltoztatását anélkül, hogy minden tervhez külön mechanikus szerszámokat készítenének. Ez alkalmassá teszi a gépet ismételt gyártásra, egyedi gyártásra, prototípusokra és vegyes rendelésekre.

Univerzális tokmány rendszer

Az univerzális tokmány kerek és szögletes csövek befogadására alkalmas, így csökkenti a rögzítés változását a különböző munkadarabok között. A stabil rögzítés támogatja a lyukak, rések, kontúrok pontos vágását és a cső több oldala körüli vágást.

A tokmány fordulatszáma elérheti a 120 ford./perc sebességet.

Csökkentett másodlagos műveletek

A megfelelő alkatrészek esetében a gép a méréssel kapcsolatos előkészítést, vágást, fúrást, hornyolást és végkivágást egy programozott folyamatban tudja kombinálni. Ez csökkentheti a kézi jelölést, az ismételt befogást, a munkadarab átvitelt és a másodlagos megmunkálást.

A tényleges javulás a csőgeometriától, az anyagtól, a gyártási mennyiségtől és a meglévő munkafolyamattól függ.

Alkalmazási területek

A gazdaságos szálas lézeres csővágó gép alkalmas fémbútorokhoz, például asztalokhoz, székekhez, polcokhoz, ágykeretekhez és egyéb cső alakú bútorelemekhez.

Fitneszgépeknél képes feldolgozni az edzőtermi berendezésekben használt kereteket, konzolokat, támasztékokat és csatlakozó alkatrészeket.

Az autóalkatrészek gyártásában kiválasztott csőszerkezetekhez, konzolokhoz, támasztékokhoz és gyártott járműalkatrészekhez használható.

A mezőgazdasági gépeknél a tipikus alkalmazások közé tartoznak a keretek, védőburkolatok, támasztékok és csatlakozó alkatrészek.

Az építőipari szerkezetgyártásban szerkezeti csöveket, korlátokat, támasztékokat és vázelemeket tud feldolgozni.

Általános fémgyártáshoz a gép testreszabott alkatrészek, prototípusok, szerződéses gyártás és vegyes rendelések készítésére alkalmas.

Üzemeltetési és karbantartási jellemzők

A gép hozzáférést biztosít a rakodási területhez, a tokmányrendszerhez és a vágási zónához a napi működéshez és ellenőrzéshez. A kezelők a gyártási rajzok szerint módosíthatják a programokat, ami a gyakori termékcserével rendelkező gyártók számára hasznos.

A rendszeres karbantartásnak ki kell terjednie a tokmány, a vezetőelemek, a vágófej-védelem, a hűtőrendszer, a gázrendszer, a kenési pontok és az elektromos csatlakozások ellenőrzésére és tisztítására. A fúvókákat, védőlencséket és egyéb fogyóeszközöket ellenőrizni kell, és szükség esetén ki kell cserélni.

Gép konfigurációja

A végső konfigurációt a tényleges alkalmazásnak megfelelően kell kiválasztani, nem pedig önmagában a lézerteljesítményt.

Az árajánlatkérés előtt a vásárlóknak meg kell erősíteniük a cső alakját és méreteit, a maximális és minimális csőméretet, a csőhosszt, az anyagot és a falvastagságot, a várható gyártási mennyiséget, a jellemző alkatrészrajzokat, a szükséges vágási sebességet, az élminőségi követelményeket, a műhelyteret és az áramellátást, a vágógázt és a segédberendezéseket.

A végső berendezés kiválasztása előtt a vevő tényleges anyaga és rajzai alapján vágásminta ajánlott.

Műszaki előírások

A végső vágási vastagságot és sebességet meg kell erősíteni az anyag, a csőméretek, a falvastagság, a vágógáz, a kívánt élminőség és a gyártási cél szerint.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat dolgozhat fel a gép?

Konfigurálható szénacélhoz, rozsdamentes acélhoz, horganyzott acélhoz, alumíniumhoz és más megfelelő lézerrel vágható fémekhez. A tényleges képesség az anyagminőségtől, vastagságtól, csőprofiltól, vágógáztól és élminőségi követelményektől függ.

Mekkora a maximális vágási vastagság?

Általános referenciaként elmondható, hogy a 3 kW-os modell körülbelül 10-12 mm-es szénacél csőfalakat és körülbelül 5-6 mm-es rozsdamentes acélcsőfalakat képes megfelelő körülmények között feldolgozni. Ezek az értékek nem univerzális korlátok. A tényleges teljesítményt a vevő anyagával, csőméreteivel és az előírt élminőséggel végzett teszteléssel kell megerősíteni.

Milyen vágási sebességet érhet el a gép?

A szokásos vékony és közepes vastagságú csövek esetében a referenciasebesség az anyagtól és vastagságtól függően körülbelül 0,5 és 8 m/perc között lehet. Például a 2 mm-es szénacél körülbelül 4–8 m/perc, míg a 6 mm-es rozsdamentes acél körülbelül 0,5–1,2 m/perc sebességgel működhet. A furatvágás, hornyolás, sarkok és összetett kontúrok általában kisebb sebességet igényelnek.

Milyen csövet tud vágni?

A szabványos alkalmazás kör, négyzet és téglalap alakú csöveket tartalmaz. A kiválasztott speciális profilok méreteinek és rögzítési követelményeinek megerősítése után is lehetségesek.

Mekkora a maximális csőméret?

A cső maximális átmérője 120 mm, a maximális csőhossz 6100 mm. A felhasználható tartományt a cső alakja, falvastagsága, terhelési módja és végső konfigurációja szerint kell megerősíteni.

Képes-e lyukakat és réseket vágni?

Igen. A gazdaságos szálas lézercsővágó gép lyukvágást, hornyolást, kontúrvágást és végvágást is végezhet a csövek hosszra vágása mellett.

Elég a 3 kW az alkalmazásomhoz?

A 3 kW-os lézerforrás számos általános csőfeldolgozási alkalmazáshoz alkalmas. Általában nagyobb teljesítményű, mint egy 2 kW-os rendszer közepes vastagságú csövekhez, és gazdaságosabb, mint egy 4 kW-os rendszer a mérsékelt gyártási igényekhez. A helyes választás az anyagtól, vastagságtól, csőmérettől, vágási sebességtől, gyártási mennyiségtől és élminőségtől függ. A vásárlóknak meg kell adniuk a tényleges munkadarab-információkat az értékeléshez.

2 kW-ot, 3 kW-ot vagy 4 kW-ot válasszam?

Válassza a 2 kW-ot, ha a legtöbb munka vékonyfalú csövekkel történik, és a beruházás ellenőrzése a prioritás. Válassza a 3 kW-ot az általános szénacél, rozsdamentes acél és horganyzott csöves alkalmazások kiegyensúlyozott választékához. Válassza a 4 kW-ot, ha nagyobb gyártási sebességre, vastagabb anyagokra vagy folyamatos nagy igénybevételre van szükség.

Milyen pontosságot érhet el?

A megadott pozicionálási pontosság ±0,03 mm, az ismételt pozicionálási pontosság ±0,03 mm. Az alkatrész tényleges pontossága a cső egyenességétől, a befogástól, a gép kalibrációjától, a vágási paraméterektől és a programbeállításoktól is függ.

Gyártói támogatás

Az EVER VIEW támogatja az ügyfeleket a gép kiválasztásában, a konfigurációban, az alkalmazás értékelésében, a mintavágásban és a szállítás előtti előkészítésben.

Az ügyfelek megadhatják a csőméreteket, az anyagot, a vastagságot, a gyártási követelményeket és a rajzokat a műszaki felülvizsgálathoz. A testre szabott konfigurációk is megbeszélhetők az egyedi csőfeldolgozási igényeknek megfelelően.

Miért válassza ezt a gépet?

Ez a gazdaságos, 3 kW-os csöves lézervágó praktikus egyensúlyt kínál a befektetés, a feldolgozási képesség és a napi használhatóság között. Alkalmas azoknak a vásárlóknak, akiknek szálas lézeres megoldásra van szükségük közönséges fémcsövekhez, körülbelül 10-12 mm-es referencia vágási kapacitásra szénacélnál és 5-6 mm-es rozsdamentes acélnál, rugalmas digitális programozásra, univerzális befogásra és csökkentett másodlagos műveletekre.

Egy 2 kW-os géphez képest nagyobb kapacitást biztosít közepes vastagságú anyagokhoz. Egy 4 kW-os géphez képest gazdaságosabb megoldást kínálhat azoknak a vásárlóknak, akik nem igénylik a maximális vastagságot vagy a folyamatos nagy sebességű gyártást.

Kérjen vágási tesztet

A csővágó gép kiválasztását inkább a tényleges munkadarabok alapján kell megválasztani, nem pedig a specifikációkat.

Küldje el EVER VIEW csőméretét, anyagát, vastagságát, hosszát, gyártási mennyiségét, szükséges vágási sebességét és alkatrészrajzát az alkalmazás értékeléséhez és a gép konfigurációjához.