Az EVER VIEW 3 az 1-ben szálas lézervágó gépet lap-, cső- és profilvágáshoz kifejezetten fejlesztették kevert fémfeldolgozási környezetekhez. Három magvágó funkció – lemezek, csövek és profilok – integrálásával egyetlen egység, hatékonyan helyettesít több egyfunkciós gépet, és minden az egyben vágási megoldásként szolgál tökéletesen alkalmas a modern, rugalmas gyártási műveletekre. A gép megerősített vázzal, istállóval rendelkezik portálszerkezet, speciális támasztórendszer cső- és profilvágáshoz, valamint nagy pontosságú szervo mozgásvezérlés rendszer. Optimális egyensúlyt teremt a gyártási stabilitás, a vágási pontosság és a működési hatékonyság között, miközben kiküszöböli a hagyományos berendezések hátrányait – nevezetesen a korlátozott funkcionalitást és a rossz alkalmazkodóképességet. Ezt teljes mértékben alkalmassá teszi a kis- és közepes méretű gyárak nagyüzemi termelési igényeinek kielégítésére, valamint a nagyüzemi létesítmények rugalmas kiegészítő termelési követelményei, bármely alapvető eszközeként megállapítva fémfeldolgozó üzem, amely a költségek csökkentésére és a hatékonyság növelésére törekszik.
1. Fémlemez vágó funkció
A gép lemezvágó modulja kompatibilis a szabványos ipari fémlemezekkel – beleértve a szénacélt, rozsdamentes acél, horganyzott acél és alumíniumötvözetek – lehetővé teszi a különböző szabálytalan munkadarabok precíz vágását például fémlemez panelek, berendezések burkolatai, tartókonzolok, karimák és alaplemezek. Amikor párosítják professzionális beágyazó szoftver és CNC vezérlőrendszer, a gép intelligensen optimalizálja a vágási útvonalakat, jelentősen javítja az anyagfelhasználási arányokat és minimalizálja az anyagpazarlást. Stabil vágási pontosságával és a munkadarab nagy konzisztenciája, a gép zökkenőmentes integrációt biztosít a következő folyamatokkal, mint például a hajlítás, hegesztés és összeszerelés – így széles körben alkalmazható olyan termékek gyártásában, mint például az elektromos szekrények alkatrészek, gépházak, mezőgazdasági gépek védőburkolatai és dekoratív fémlemezek.
2. Fémcső vágó funkció
A 3 az 1-ben szálas lézervágó gép lap-, cső- és profilvágáshoz támogatja a nagy pontosságú feldolgozást közönséges csőszerű anyagokból – beleértve a kerek, négyzet alakú és téglalap alakú csöveket –, amelyek lehetővé teszik a összetett műveletek, mint például lyukasztás, hornyolás, szögvágás és végformázás egyetlen menetben. Összehasonlítva a A kézi vágás, fúrás és köszörülés nehézkes hagyományos folyamatai, a lézervágás lehetővé teszi a több feldolgozási lépés egyetlen automatizált programon belül. Ez hatékonyan növeli a munkadarab pontosságát és gyártási konzisztencia, miközben kiküszöböli a kézi feldolgozással kapcsolatos problémákat – nevezetesen a magas hibaarányt és alacsony hatásfok. A rendszer ideális olyan magfeldolgozási alkalmazásokhoz, mint például a fitneszberendezések keretei, fém bútorcsövek, védőkorlát csövek, autóipari és mezőgazdasági gépalkatrészek és kerékpár szerkezeti részek.
3. Fémprofil vágási funkció
Kifejezetten az iparban általánosan használt szerkezeti profilokhoz – például csatornaacélhoz és sarokacélhoz – szabva A dedikált vágórendszer precíz levágást, lyukasztást, hornyolást és összetett kontúrvágási műveleteket hajt végre. Ez átfogóan megoldja a hagyományos fűrészvágásban és a kézi jelölésben-fúrásban rejlő problémákat folyamatok – különösen a lassú sebesség, a gyenge pontosság és a túlzott sorja. A feldolgozott profilok nem igényelnek komplexitást másodlagos köszörülés, és közvetlenül felhasználható olyan magalkalmazásokban, mint például acélszerkezet-építés, mechanikai tartókeretek, építészeti szerkezeti szerelvények és ipari berendezések konzoljai, ezáltal lehetővé téve a gyárak számára, hogy szabványos és rendkívül hatékony profilfeldolgozást ér el.
1. Többfunkciós sokoldalúság; Vegyes rendelésekhez igazítható
Vágási képességek integrálása három fő anyagtípushoz – fémlemez, csövek és profilok – a rendszer rugalmasan vegyes feldolgozási rendeléseket kezel, amelyek különböző kategóriákat és specifikációkat tartalmaznak. Kiküszöböli a váltás szükségességét berendezések vagy gyártósorok újrakonfigurálása, jelentősen növelve a gyár kapacitását a rendelések fogadására és legyártására ideális testreszabott, kis és több tételes gyártási modellekhez.
2. Költségcsökkentés és hatékonyságnövekedés; Optimalizált befektetés
Azáltal, hogy nincs szükség több egyfunkciós gép vásárlására, a rendszer drasztikusan csökkenti a kapcsolódó költségeket berendezésbeszerzéssel, karbantartással és munkával. Integrált szerkezeti kialakítása minimalizálja az anyagátviteli lépéseket különböző gépek között, ezáltal egyszerűsítve a gyártási munkafolyamatot és lerövidítve a gyártási ciklusokat.
3. Gyári terület optimalizálása
A konszolidált gépház-kialakítás több önálló egységet helyettesít, jelentősen csökkentve a szükséges padlót a gyáron belüli hely és a műhelyelrendezés optimalizálása. Ez lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyárak számára diverzifikált fémfeldolgozási műveletek sikeres végrehajtása.
4. Kiváló vágási minőség; Csökkentett másodlagos feldolgozás
A szálas lézeres vágási eljárás keskeny bevágásokat, sima vágási felületeket és sorjamentes éleket eredményez nagy dimenziókkal pontosság. A plazmavágáshoz, lángvágáshoz vagy fűrészvágáshoz képest drasztikusan csökkenti a másodlagos vágás szükségességét olyan folyamatokat, mint a köszörülés, egyengetés és sorjázás, ezáltal csökkentve a munkaerőköltségeket és javítva az illeszkedést és igazítás a következő hegesztési és összeszerelési szakaszokhoz.
5. Stabil és tartós; Tömegtermelésre optimalizálva
Megerősített gépvázzal, fogasléces hajtóművel, lineáris vezetőkkel és szervomotoros hajtásrendszerrel a gép kivételes stabilitással és alacsony hibaaránnyal működik. Úgy tervezték, hogy hosszú távon, nagy mennyiségben fenntartsa tömeggyártási műveletek, amelyek hosszabb élettartamot és alacsony karbantartási és üzemeltetési költségeket kínálnak.
6. Támogatja a testreszabást
A rendszer testre szabható az ügyfelek egyedi igényei szerint – beleértve az anyagvastagságot, a feldolgozási méreteket, a csövet átmérők és gyártási kapacitásigények – a lézerteljesítmény, a feldolgozási terület és a profilvágás testreszabásával konfigurációk. Ez biztosítja, hogy a berendezés pontosan megfeleljen a különféle gyártás egyedi gyártási igényeinek létesítmények.
Kis és közepes méretű általános gépalkatrész-gyártó Kínában – mechanikus konzolokra, berendezésekre szakosodott keretek és mezőgazdasági gépalkatrészek – hosszú ideje kezelt egyidejű megrendeléseket fémlemezekre, csövekre és profilok. A gyár berendezéseik korszerűsítése előtt plazmalapvágóra és külön csőfűrészelésre támaszkodott rendszer; A profil feldolgozása teljes mértékben a kézi jelöléstől és fúrástól függött. Ez a beállítás jelentősnek bizonyult gyártási szűk keresztmetszetek: Először is a lemezek, csövek és profilok feldolgozása szétszórva történt a különböző zónákban, megköveteli a dolgozóktól az anyagok gyakori szállítását – ez a folyamat idő- és munkaigényes is volt. Másodszor, a hagyományos vágási módszerek túlzott sorját és rossz méretpontosságot eredményeztek; következésképpen minden vágott csövek és profilok utólagos kézi sorjázást és másodlagos fúrást igényeltek, ami magas munkaerőköltségekhez és meghosszabbított szállítási határidők. Harmadszor, több különálló gép használata hatalmas alapterületet emésztett fel, ami egy zsúfolt műhelyelrendezést eredményezett, amely rendkívül nagy kihívást jelentett a termelésirányításban.
2024-ben, miután megvásárolta az EVER VIEW 3 az 1-ben szálas lézervágó gépet lap-, cső- és profilvágáshoz, a A gyár teljesen forradalmasította gyártási modelljét. Most már minden fémlemez, cső és profil alkatrész lehet központilag, egyetlen gépen dolgozzák fel. Az anyagmozgatási és szállítási lépések teljesen megszűntek, ennek eredményeként egy sokkal áramvonalasabb és szervezettebb műhelymunkafolyamatban. A lézerrel vágott alkatrészek sima keresztmetszetűek és pontos méretek; az alkatrészek több mint 90%-a már nem igényel másodlagos sorjázást vagy méretkorrekciót, ezáltal drasztikusan csökkenti a kézi feldolgozás lépéseit. Három hagyományos gép egyetlen integrált egységre cserélésével, a gyár alapterületének közel 30%-át takarította meg, miközben 40%-kal csökkentette a berendezések karbantartási és üzemeltetési költségeit. Ezen túlmenően a gép gyors reagálást tesz lehetővé a különféle vegyes anyagú megrendelésekre, ezzel is felgyorsítva a rendelések teljesítését több mint 35%-kal növeli a hatékonyságot, és jelentősen csökkenti az outsourcing költségeket. Végső soron a gyár teljes termelése a kapacitás és a piaci versenyképesség jelentősen javult. Ez az esettanulmány meggyőző bizonyítékul szolgál rá a berendezés gyakorlati használhatósága és gazdasági életképessége vegyes fémfeldolgozási környezetben.
1. Alkalmazható feldolgozási anyagok
● Lemezanyagok: szénacél, rozsdamentes acél, horganyzott acél, alumíniumötvözetek és egyéb közönséges fémlemezek.
● Csövek anyagai: Kerek csövek, négyzet alakú csövek és téglalap alakú csövek.
● Profilanyagok: Csatornaacél, szögacél és egyéb ipari szerkezeti profilok.
2. Alkalmazható alapvető iparágak
Egyedi fémgyártás, gépgyártás, acélszerkezet gyártás, fitneszgép gyártás, mezőgazdasági és erdészeti gépgyártás, autóalkatrészek, fémbútorok, korlátok és kerítések, gépészeti berendezések alkatrészei, valamint a fémfeldolgozó iparágak teljes spektruma.
1. kérdés: A "3 az 1-ben" lézervágó gép három vágási funkciója nem zavarja egymást, vagy veszélyezteti-e feldolgozási pontosság?
1. válasz: Nem. Az EVER VIEW 3 az 1-ben berendezés moduláris, független feldolgozási kialakítással rendelkezik. Lemezvágás, csővágás, A profilvágás és a profilvágás mindegyike saját, dedikált feldolgozási zónával és támasztórendszerrel rendelkezik. Szakértővel párosítva CNC vezérlőrendszer, a különböző funkcionális modulok teljesen egymástól függetlenül, kölcsönös interferencia nélkül működnek.
2. kérdés: Mekkora a maximális fémvastagság, amelyet ez a berendezés képes feldolgozni, és támogatja-e a különféle testreszabást teljesítményszintek?
A2: A berendezés által feldolgozható anyag maximális vastagságát a lézer teljesítménye határozza meg. kínálunk testreszabási lehetőségek több lézerteljesítmény-szinten – 1000 W és 6000 W között –, lehetővé téve, hogy a gép vékony anyagok nagy pontosságú vágására és vastag anyagok nagy hatékonyságú vágására egyaránt optimalizálva.
3. kérdés: Könnyen megtanulható a berendezés a kezdő kezelők számára, és a márka átfogó értékesítés utáni támogatást nyújt?
A3: A berendezés intelligens CNC operációs rendszerrel van felszerelve, amely tiszta, intuitív interfésszel és egyszerűsített programozás. Következésképpen a kezdő kezelők már rövid távon is képesek önálló működésre képzési időszak. Ezenkívül az EVER VIEW átfogó, egyablakos támogatási csomagot biztosít. Ez magában foglalja a felszerelést is telepítés és üzembe helyezés, ingyenes kezelői képzés, útmutatás a napi karbantartáshoz és üzemeltetéshez, élettartam műszaki támogatás, szabványosított exportcsomagolás – biztosítva a berendezés stabil működését a teljes egészében életciklusát, és kiküszöböljük ügyfeleink vásárlás utáni aggodalmait.
Professzionális lézerberendezés-gyártóként Kínában, az EVER VIEW éveket szentelt a K+F-nek, szálas lézervágó berendezések gyártása és értékesítése. Kiforrott gyártási folyamatokkal, szigorú minőséggel rendelkezünk vezérlőrendszerrel és széleskörű tapasztalattal rendelkezik az iparág-specifikus megoldások nyújtásában, ami megbízhatóvá és megbízhatóvá tesz bennünket szállító az ügyfelek számára világszerte. A különféle ügyfelek igényeire szabott EVER VIEW átfogó csomagot kínál végpontok közötti szolgáltatások – beleértve a testreszabott berendezéskonfigurációt, a mintafeldolgozást és -tesztelést, a létesítmény elrendezését tervezés, egyedi exportcsomagolás, helyszíni telepítés és képzés, valamint az élethosszig tartó műszaki támogatás. Akár azért a régi berendezések korszerűsítése, új gyártósorok hozzáadása vagy rugalmas gyártósorok létrehozása újban exkluzív, integrált vágási megoldásokat kínálunk.
Cím
No. 1166, Xinluo Street, Jinan Area, Jinan Pilot Free Trade Zone, Shandong tartomány, Kína
Tel
